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凸轮分割器选择驱动角的小方法
作者:山东金弘源 来源:本站 日期:2017-12-12 07:15:26
凸轮分割器驱动角大小的选择
一、凸轮分配器驱动角，也被称为移动的角度，指的是输入轴转动，输出轴和输入轴的旋转角度在站。
静止角是指输入轴的旋转角度是固定的，而输出轴输入轴转动。
用的驱动角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。根据自己的设备停止跳动的选择，
例如比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒，停止位置后处理时间为秒，然后选择度度角驱动，因为轴的角度的旋转角度的驱动力度，停止角度的总和，然后他们停比为，只要满足使用要求，比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒，转到位置后停下来加工的时间是2秒，那么选择120度驱动角，因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度，停止角度是240，总和360度，那么它们的动停比是1:2，刚好满足使用要求，以此类推，90度的动停比是1比3 ，180度动停比是1比1 270度动停比是3比1，对于一些设备动停节拍如超过分割器自身所带的动停比的时候，比如要求设备从工位1旋转到工位2的时间是1秒，要求转到位置后停下来加工的时间是4秒，或者6秒，8秒等等。
这种情况可通过在分割器入力轴位置连接电机的另一边同步安装一信号感应装置连接PLC,通过控制电机起停的方式来满足要求，停的时间可控，通过控制电动机的起动和停止要求输入轴安装在分配器，和停止时间是可控的.
二、驱动角+静止角=360度，因为输入轴旋转1圈，输出轴完成1次分割（1次分割=1次转位+1次停止）。如上所述，该驱动角固定角比静态到动态比。这决定了输出端的旋转比其余的时间。因此，我们可以根据旋转时间和固定的时间选择传动角。凸轮间歇分割，由凸轮和努力塔零件换位，倾向于嵌入在输出锥度支撑肋转移滚子凸轮和凸轮的塔与他们的第一个相应的线性接触，电机一圈带动输入轴，凸轮滚子按照曲线移动凸轮驱动输出炮塔，当将输入轴，输入轴的旋转角度是我们所称的传动角，这个角度是运行更稳定，当输出轴固定在输入轴的旋转角休止角的角度，角度也停止，它们的和是度，如传动角为度停止角度是度，传动角为度，停止角度。
三、同时需要考虑到凸轮曲线的运动特性，驱动角越大，凸轮曲线越平缓，其运转越平稳。因此应尽量选择驱动角度较大的凸轮分割器。
四、举例说明：如转动时间是0.5秒，静止时间是0.5秒，应该选多大的驱动角呢，首先我们先来看动静比，即为0.5秒：0.5秒=1:1，也就是驱动角与静止角比例为1:1，因此我们推荐驱动角为180度；
五、举例说明：如转动时间为0.5秒，静止时间为1.5秒，又该怎么选呢，动静比为1:3，即驱动角与静止角之比为1:3，驱动角为90度，这个驱动角是否合适呢？从运动特性来看，其驱动角为90度下运转平稳性不好，不建议选用，最好选用驱动角为270度，静止时间需通过输入轴来延长所需要的静止时间。
因此，传动角的选择是考虑静态和动态比、操作的传动角曲线等特性。
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