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如何降低凸轮分割器的机构振动?

作者:山东金弘源 来源:未知 日期:2021-02-20 10:44
        实践证明,降低凸轮机构振动的努力首先集中在选择凸轮曲线上。在设计优化时,适当的凸轮曲线可以减小凸轮机构的振动,是一种简便、经济、有效的改善其动态性能的方法。针对高速凸轮分割器的运动学要求,凸轮运动曲线不仅不需要有刚性和柔性冲击,而且要求可达速度和加速度尽可能小,要求速度、加速度甚至跃度连续。但这两种要求常常是相互矛盾的,例如,具有较小的可达速度和可达加速度的曲线,通常不是高阶连续的曲线,而具有高阶连续的曲线通常具有较大的可达速度和可达加速度。所以在这些条件下需要根据实际情况和要求进行平衡。
        凸轮机构各零件的加工精度、刚度及装配精度决定了凸轮分割器的整体刚度;合理的刚度能有效地避免凸轮分割机运转时产生的不良振动和噪声。从动件凸轮的激励来自于凸轮轮廓线。除理论上的作用外,凸轮廓线激励中,廓线误差的存在将影响机构输出精度,动力响应也将受到影响。轮廓误差与加工工艺有关。零件刚度不足,会过早产生间隙,造成冲击破坏。
       此外,分度盘滚轮的分度误差是影响机构动态性能的主要因素,由于滚轮之间的分度角不均匀,使得装配难度较大,导致机构性能严重下降。对于存在分度误差的分度盘,按其正常中心距组装,有些分度位置会发生干涉,避免干涉而使中心距过大,有些分度位置会出现间隙。对含间隙激励机构实验,运动副在通过间隙的瞬间速度会发生突变,导致此时发生加速度冲击,同时产生巨大的冲击力。当然,这对系统是不利的,会导致运动副受到冲击,使其过早磨损破坏,并产生严重的振动和噪声。

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